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混凝土搅拌站各种管理实践方法

2022-05-28 12:00:11

  依据本管理办法可以作为对混凝土搅拌站进行生产加工应用和各种管理方法的专业性的实践活动,根据对详尽的工作中环节进行规范、管教,以确保生产加工、管理方法运行的没问题的、秩序井然进行。当然,每一个混凝土搅拌站公司应该根据公司实际必须进行适当调节,以提高工作效率,完善生产加工工作中。

混凝土搅拌站

  1.搅拌机的置放位置选择平整牢固的场地,附近应当有良好的排水管道水沟。及时后,应将下撑脚将卡声卡机架顶起保证水平校正,使轮胎离地。

  2.对需设置上料斗地槽的搅拌机,其附近应拉高夯实,应防止地表水注入坑内。上料轨道架的下方支点应夯实或铺砖,轨道架后面应取用木料开展支撑点,防止轨道变形。

  3.料斗放进坑内时,在料斗与深基坑正中间,应加一层减振垫或垫块。

  4.作业前重要检查:

  (1)电源电压调整幅度不可以超出额定值的5%,

  (2)电动机和电气元件走线牢固,保护接零和电线接头、及其电阻器符合规定,

  (3)各传动机构、工作中机器设备、刹车系统等均扭紧可靠,打开齿轮轴、传动带盘均有防护罩,

  (4)减速器的成品油、油量符合规定,

  5.作业前,应先运作搅拌机满载运转,明确搅拌筒或叶片的旋转视角与总体上的所表明方向一致,应以搅拌机正、旋转运转数分钟,并应无破坏性晃动情况或发现异常噪音。

  6.作业前,应进行料斗提升试验,明确离合器、刹车系统灵活可靠。

  7.应检验并校正变频恒压供水的标识出水量与实际出水量的一致性,当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或校正调速阀。

  8.搅拌机运作后,应以搅拌筒保证正常的的转数后在进行上料,给料后应先加水,每一次加料不可以超出搅拌机的较大容积并减少原料粘罐的情况,加料的次序该是石子--混凝土-碎石子或沙子-矿渣微粉-石子。

  9.入料时,严禁将头或手伸入料斗与声卡机架正中间,运转中严禁拿手或常用工具伸入搅拌筒内拔料、上料。

  10.搅拌机作业中,当料斗冉冉升起时,严禁有些人在料斗下停留;当需要在料斗下检修或消除料坑时,应将料斗提升后用绳索或插头锁住。

  11.向搅拌筒内加料应在运转中进行,加料应先将搅拌筒内原先的混凝土排完后才可进行。

  12.作业中,应观察工业设备运转情况,当有发现异常或滚柱轴承环境温度过高问题时,应待机检查,当需检修时,应将搅拌筒的混凝土清除整洁,接着在进行检修。

  13.每一次进料时,砂石料的直径不超过标准值,加上量不可超出规定的加料容量。

  14.作业后,对搅拌机多方位的消除,当应用职工进入筒内时,尽量断掉主机电源并卸下来隔离开关,关好配电柜,并挂上禁止重合闸标识标牌,并设工作人员监控。


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