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混凝土搅拌站强度等级必须符合设计要求

2022-04-09 16:09:08

  迄今仍有一些工程项目的混泥土因强度不够而导致许多产品质量问题。建设工程施工工艺要求的施工验收规范,务必严格遵守。那麼有关混凝土搅拌站强度不高导致的不良影响具体表现在下列两层面:

混凝土搅拌站

  一、是结构构件承载力减少

  二、是抗渗等级、抗冷特点及耐用度减少。因此对混凝土强度不足的问题尽量细心分析处理。

  (一)原材料质量问题;

  (1)水泥质量较差

  1)水泥魅力(强度)低的一般有2种情况;

  普遍的有2种状况,一是水泥在出厂品质差,而在现实项目中运用时又在水泥28d强度实验結果未测到前,先预估水泥强度级别去配制的混泥土,当28d水泥评测强度小于原预测值时,便会导致混凝土强度不够;二是水泥存放标准差,或存储的时间太长,导致水泥结团,活力减低而危害强度。

  2)水泥安定性不合格其主要原因是水泥中含有过多的分散化碳酸钠(CaO)或分散化轻质氧化镁(MgO),有时也是有很有可能由于掺入生石膏过多而造成。因为水泥中的CaO和MgO都是烧过的,遇水后时成形缓慢,产生的容量膨胀不断时间长。

  当生石膏掺加量过多时,生石膏与水化后的水泥中的水化铝酸钙体现转换成水化铝碳酸钙,也使身型膨胀。这类容量变化若在混泥土固化后产生,全是会损坏水泥结构,导致混泥土开裂,此外也降低了水泥的强度。尤其要注意的是有一些安定性不合格的水泥所配备的混泥土表面虽无显着间隙,但强度也不会太高。

  (2)砂石料(砂、石)质量较差

  1)石子强度低

  有一些试块在压力试验中,有许许多多的石子被压碎,说明石子强度低于混泥土的强度,导致混泥土的抗压力强度减少。

  2)石子容量稳定性差

  有一些由多孔材料燧石、片麻岩、带有黏土的石灰岩等制成的砂砾石,在干湿度交替或融冻作用下,通常会产生容量稳定性差,而导致混凝土强度减少。

  3)石子样子与表面情况较差,

  针小块石子成分高就伤害混凝土强度。而石子具有凸凹不平的和多孔材料的表面,因与水泥结合不佳,而对混凝土强度造成不良影响,尤其是抗弯强度强度和抗压力强度强度。一般的情况是在水泥和混凝土水灰比同样的情形下,砂砾石混泥土比鹅卵石混泥土的强度高10%左右。

  4)砂石料

  (尤其是砂)中有机化学化原材料沉渣成分高如砂石料中含腐烂动物与植物等有机化学氮化合物沉渣(主要是丹宁酸及其化学物质),对水泥水化导致不好的危害,而使混凝土强度减少。

  5)黏土、烟尘成分高

  从源头上致使的混凝土强度减少主要表现有三方面,一是这类很细小的颗粒物包裹在砂石料表面,伤害砂石料与水泥的粘合;二是提升砂石料总面积,提高用水量;三是黏土细颗粒物、容量不稳定,干缩湿胀,对混泥土有一定的损坏水平。


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